曲阜想六九重工机械制造有限公司成立于2014年，位于山东省济宁市曲阜。是一家生产销售皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机、 电动输送机、抽灰机、管链输送机，刮板输送机，吸粮机等产品生产加工的公司。主要产品有：皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。公司目前旗下有员工300-500人，年产销几千台机器，年销售收入近千万元。公司一贯坚持“质量保证，用户至上，服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，的服务，产品畅销全国多个省、市、自治区。竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！
优点
1) 结构坚固。刮板机需要承载大量的散料运输工作，因此在结构上要求比较坚固，要能保持长时间的运输工作。
2) 刮板机要能适应采煤工作面的底板不平等需求，还要能承受垂直和水平方向的弯曲。
3) 刮板输送机的机身矮，比较容易安装，过程也比较简单。
4) 刮板输送机要能够兼做采煤机的运行轨道，必要时承担部分采煤机的工作。
5) 刮板输送机要能够进行反向的运行，主要是为了方便处理底链突发状况。
6) 刮板输送机一般也要能够起到液压支架前部分的支点作用。
刮板输送机介绍；
是一种大型输送机装置，主要利用刮板链牵引在槽内运送散料。刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种；按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。
刮板输送机主城部分；
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成
刮板输送机分类 ；按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机工作原理；
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
Fu型链式输送机：
Fu型链式输送机所选的输送带有普通橡胶和塑料带两种。适用工作环境-15℃-40℃之间。输送具有酸性和碱性、油类物质和等成分物料时，采用耐碱、耐酸的输送带。
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机（Scraper conveyor）是一种大型输送机装置，主要利用刮板链牵引在槽内运送散料。刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种；按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。
布置形式
刮板输送机有以下几种结构形式：
1.水平型埋刮板输送机，输送长度可达80~120m，适用于一般性物料的输送，可多点加料或多点卸料。中间有隔板的水平型埋刮板输送机，设有多个进料口，通过计量闸门可任意调整各段物料的配比，适用于混合几种不同的散状物料。
2.倾斜型埋刮板输送机，一般安装倾角为0°~30°。中间有隔板的倾斜型刮板输送机在物料完全充满下槽的情况下运行，即使倾角较大，仍能保证物料连续不断的输送。
3.垂直型埋刮，倾角可为30°~90°，提升高度可达30m，适用于输送一般性的物料。
4.扣环型埋刮板输送机，可倾斜输送也能垂直输送，它所占空间较小，适用在较狭窄的工作环境中作移动设备适用。
5.Z型埋刮板输送机，上水平段可根据需要设置任意数量的出料口，做到多点卸料。其输送高度一般为20m左右，水平输送距离小于30m。一般多用于向料仓和向锅炉房上煤。
6.平面环型埋刮板输送机，可多点进料和多点卸料，适用于将物料分配给各个使用点，或收集各个进料点的物料统一排出。
7.立面环型埋刮板输送机，可多点进料和多点卸料，适用多个料仓之间的循环运行，可完成物料的装、卸及倒仓、清仓作业。
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